U procesu štampanja kompozitne vrećice, boja tinte u boji pakovanja u boji za štampanje uglavnom zavisi od koncentracije mastila i brzine prenosa u štamparskom poslu. Za neke specifične podloge ili specifične radne tinte koncentracija radne tinte je relativno fiksna, a brzina prijenosa ovisi o viskoznosti tinte i drugim faktorima, kao i o brzini ispisa i drugim faktorima.
1. Promjena temperature i vlažnosti
Ako se sobna temperatura i temperatura tekućine mastila drastično promijene, stanje migracije će se promijeniti, a ton boje će se promijeniti u skladu s tim. To je zato što promjena temperature utječe na viskozitet tinte. Istovremeno, suho vrijeme s visokom temperaturom i niskom vlažnošću značajno će utjecati na brzinu prijenosa tinte na istaknutom dijelu.
Stoga se pri tiskanju naprednih proizvoda u svakom slučaju mora kontrolirati temperatura i vlažnost tiskarske radionice. Osim toga, kada koristite mastilo zimi, prethodno ga zagrijte kako biste smanjili promjenu temperature samog mastila.
2. Odvajanje sintetičkih boja
Ova se pojava često javlja u svijetlim bojama i u različitim mješavinama boja gdje se specifična težina boja sistema i neorganskih pigmenata u poljoprivrednoj proizvodnji jako razlikuje. Posebno kada je protok tinte u ladici s tintom prespor, taloženje će pospješiti odvajanje sintetičke boje, pa obratite pažnju na to da cirkulacija tinte bude glatka.
Osim toga, ako miješanje nije dovoljno tijekom toniranja, gustoća određene boje će se povećavati kako štampanje napreduje. Stoga bi se prije dovoljnog miješanja trebalo upotrijebiti stroj za otapanje ili druga metoda za dovoljno miješanje.
3. Mastilo se pogoršalo i boja se pogoršala
Zbog dugotrajnog štampanja, sastav rastvarača mastila se mijenja ili se vlaga u zraku miješa u mastilo, što uzrokuje da se mastilo pogorša i pogorša boju.
Kako bi se spriječio pad temperature uslijed topline isparavanja, može se zajedno koristiti otapalo koje se sporo suši. Pri visokim temperaturama i vlažnosti, u mastilo se može umiješati određena količina vode, pa kada dođe do abnormalnosti, treba dodati novu boju ili je zamijeniti. Zaostalo mastilo koje se koristi mnogo puta treba redovno filtrirati ili odbacivati jer sadrži puno prašine. .
4. Radni viskozitet i brzina sušenja boje su se promijenili
Promjena radne viskoznosti tinte može direktno utjecati na boju vrećice ambalaže za štampanje u boji. Kada je viskoznost visoka, gustoća boje je relativno visoka, a kada je viskoznost niska, gustoća boje je relativno niska. Ova vrsta utjecaja ponekad je očigledna i na nju treba obratiti pažnju. Zbog zahtjeva procesa štampanja, radni viskozitet boje mora biti umjeren. Kada je radni viskozitet tinte prevelik, to ne pogoduje prijenosu tinte, pa je lako stvoriti scenu zalijepljenja. Kada je mastilo kratko vrijeme ljepljivo, boja štampanog proizvoda je sklona statičkom elektricitetu, što ne pogoduje kontroli boje mastila.
Promjena viskoznosti ima suptilan učinak na područje migracije uzrokovano migracijom tinte ili metodom protoka točkica, posebno u višebojnom ispisu. Stoga, kada je brzina štampanja sigurna, potrebno je da viskozitet mastila bude dosljedan od početka do kraja, pa je bolje koristiti automatski instrument za kontrolu viskoznosti.
Kada se omjer otapala u mastilu promijeni, promijenit će se brzina sušenja radne tinte, što zauzvrat utječe na brzinu prijenosa tinte i boju štampe. Što se tiče nekih mastila s malom količinom, nakon što su ih neko vrijeme koristili u spremniku s mastilom, prirodna isparavanje otapala neće utjecati samo na radnu viskoznost tinte, već će utjecati i na omjer otapala i brzinu isparavanja, pa potrebno je na vrijeme napuniti otapalo.
